1. 底紙斷：底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。
a. 檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量?jì)?yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。
b. 檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
c. 如標簽粘連，標簽容易撕斷�？刂葡乱粡埑鰳碎L(cháng)度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。
2. 貼標偏差超過(guò)2mm：標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒(méi)有沿著(zhù)覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān)，檢查以上幾個(gè)因素，再行
針對性解決。
a. 標帶走偏，放松牽引機構，來(lái)回拉一下標簽，讓其自動(dòng)走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
b. 標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調節貼標頭的傾斜度可以實(shí)現平行。
c..牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
d.產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，邊緣誤差會(huì )引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
3. 連續出標：連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān)，調節靈敏度即可，調節方法請參考前面的電眼調整章節。
a.如調節電眼仍無(wú)法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
b.另一種原因為標帶走偏，電眼沒(méi)檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。
4. 剝標板處底紙松弛
a.底紙松弛與牽引速度過(guò)低與牽引機構打滑有關(guān)，若為牽引速度過(guò)低，則提高牽引速度可解決；
b.若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
c.另外，注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。